Ремонт на електронен модул на пералня LG

LG SM модул Ремонтът на контролния модул на пералня изисква специфични умения и знания. Ако никога не сте виждали микрочип или не сте боравили с поялник, най-добре е да оставите тази работа на професионалист. Ако имате поне известен опит, можете да опитате да се справите със задачата сами.

Ремонтът на електронния модул на пералня LG е двуетапен процес. Първо, трябва да премахнете платката и да намерите изгорялия компонент. Втората стъпка включва подмяна на полупроводника. Нека разгледаме подробностите.

Коя част е отговорна за какво?

Когато за първи път погледнете контролния модул на пералня LG, може да се изненадате колко полупроводникови компоненти съдържа. Проверката на всеки един би отнела много време, така че е важно да разберете кои сензори за какво са отговорни. След това можете да съпоставите тази информация със симптомите на неизправност и да откриете дефекта по-бързо.

По принцип модулът на автоматичната пералня LG се състои от две части: контролния панел и захранващия блок. За да получите достъп до самата платка, тази част трябва да бъде разглобена. Под корпуса и съединението има полупроводникови елементи, които контролират работата на различни компоненти на пералната машина.

Всеки полупроводников елемент е отговорен за работата на определени компоненти на пералнята LG.

Следователно, за да избегнете проверката на всеки отделен полупроводник, помислете от какво точно сте били недоволни в работата на машината. Ако просто е спряла да се включва, ще трябва да тествате сензорите, отговорни за захранването на уреда. Ако е имало проблеми с инверторния двигател, обърнете специално внимание на захранващия блок HS1, който управлява задвижващия двигател. Нека разгледаме всяка стъпка.

От лявата страна на контролния модул са разположени елементите, отговорни за захранването на машината. Те са:

интегриран стабилизатор KIA7805, на платката е обозначен като U14;
импулсен преобразувател, базиран на PWM контролера STR-A6059M;
мрежов токоизправител и филтър (обозначени с BD1 и CE4);
защитен варистор (Z2);
мрежов предпазител;
микросхема на преобразувател на ключове (с етикет U12);
SMPS импулсен трансформатор;
диод D13, кондензатор CE2;
диод D11, кондензатор CE8, захранващ канал 9V;
диод D12, кондензатор CE9, захранващ канал 12V;
диод D14, кондензатор CE6, захранващ канал 12V;
диод D6, ценеров диод ZD1, транзистор Q1, резистор R103;
резистор R74, известен още като 205;
оптрон U15, транзисторен възел U3;
процесор U13;
реле X1 (то също е свързано последователно към веригата на нагревателния елемент);
интегриран стабилизатор на напрежение 5V, обозначен като U

Следващият елемент на контролната платка е температурният сензор. Той включва следните полупроводници:

контакт 4 (TH1) на конектор RD6;
резистор R12;
37-ми крак на U процесора

Следните полупроводници на модула са отговорни за работата на нагревателния елемент:

реле Х1;
64 пина на U13 процесора;
1 и 16 крака от U3 монтаж;
реле Х2;
24-крак на процесор U13;
транзистор Q7.

Модулът разполага и с резервен канал за управление на релета. Компонентите са опционални. Те включват следните полупроводници:

75-инчов крак на процесора U13;
резистор R83;
транзистор Q5;
реле Х4;
втори контакт на BL конектора

Следните лица са отговорни за работата на превключвателя за налягане:

резистори R6, R7;
67-ия крак на процесора U13.

Следващият блок от полупроводници е отговорен за работата на клапана на отделението за предварително измиване. Това са:

29-инчов крак на процесора U13;
4 и 13 крака от U3 монтаж;
резистор R25, R29;
оптрон U8;
триак TR3;
контакт 1 на конектор YL4.

Следните са отговорни за функционирането на клапана на отделението за основно пране:

31 крака на процесор U13;
6 и 11 крака от U3 монтаж;
резистор R23, R27;
оптрон U6;
триак TR5;
контакт 4 на конектор YL4.

Следната схема осигурява управление на вентила за вход на топла вода:

31 крака на процесор U13;
6 и 11 крака от U3 монтаж;
джъмпер J1;
резистор R24, R28;
оптрон U7;
триак TR4;
втори контакт на YL4 конектора.

Работата на помпата за източване на пералнята се контролира от полупроводници:

61 крака на процесор U13;
резистор R77, R79, R82;
транзистор Q4, Q3;
оптрон U4;
триак TR20;
контакт 4 на конектор BL4.

Ако имате проблеми с устройството за заключване на капака на вашата пералня, моля, проверете следния блок от елементи:

27-ия крак на процесора U13;
2 и 15 крака от U3 монтаж;
резистор R21;
оптрон U2;
реле Х3;
контакт 1 на конектор BL4.

Следните са отговорни за работата на сензора на Хол, който следи оборотите на двигателя:

контакти 4 и 6 на конектор BL6;
резистор R44, R60;
3,4,5,6 пина на микросхемата U1;
19.20 пин U на процесора

Ако двигателят на пералнята ви спре да работи, тествайте следната верига:

17-ти крак на процесора U13 – захранващ блок HS1 (изходни каскади и драйвери) – микросхема U1;
сравнител от микросхемата U11 – дросел за съхранение RA – резистор R58, R57;
6.7 пина на компаратора U11 – управление на захранващото напрежение 300V, сигналът преминава по веригата с диоден възел BD1, резистор R70 и 41 пина на процесора U

Резисторите R73, R72 и 73, 74 пина на процесора U13 са отговорни за работата на селектора за превключване на програми.

Както виждате, на платката има много полупроводникови елементи, така че ремонтът на контролния модул може да е непосилен за начинаещи, които не знаят нищо за микросхемите. Ако понятия като резистори, релета и оптрони са ви познати и имате общо разбиране за това как са изградени електрическите вериги, можете да опитате да поправите устройството сами.

Типични проблеми

Повреденият електронен модул е рядък проблем с пералните машини LG. Обикновено виновникът не е контролният блок, а по-скоро компонент или сензор. Например, ако машината не се включи, не разглобявайте веднага платката – първо проверете контакта, захранващия кабел, щепсела, филтъра за шум и бутона за стартиране.

В редки случаи обаче проблемът всъщност ще е в контролния модул. Ще обясним как да проверите платката за всякакъв вид неизправност на пералнята.

Пералнята не се включва, но индикаторът на електронния модул свети. Първо, проверете веригата за сигнал за включване, за да видите дали той се изпраща към пин 63 на процесора U13 (чрез оптрон U15 и пинове 13 и 14 на U3) след натискане на бутона. Ако всичко е наред, тествайте 9V захранването, за да видите дали зададеното напрежение достига до бобината на релето X1.
Колата стартира, но дисплеят показва грешка LE, докато двигателят работи. Тази неизправност обикновено се причинява от повредени сензори на Хол и техните вериги. SMD резисторите, ограничаващи тока в модула, ще трябва да бъдат проверени и сменени. Първо, ще трябва да премахнете съединението от модула на тахометъра.
Пералнята се включва, но моторът не работи. Дисплеят показва грешка PF. Тази повреда обикновено се причинява от липса на 300V захранване в захранващия блок HS. Първо проверете целостта на предпазителя FUSE1, след това полупроводниците във веригата BD1, блока HS1 и резистора R70 на пин 41 на процесора U13.
Ако грешката CE се появи след включване на пералнята, има токово претоварване в един от изходните каскади на модула или дефект в управляващата верига (резистор R58, R57, пинове 6 и 7 на компаратора U11 към пин 17 на процесора U13). В този случай ще е необходимо да се смени модулът HS. Струва си също да се провери целостта на намотките на двигателя; причината може да са междувиткови къси съединения.
Машината се включва, но цикълът не стартира поради грешка de. Това означава, че вратата не е заключена. Проверява се функционалността на оптрона U2 и всички негови компоненти на веригата (конектор BL4, резистор R21, пин 27 на процесор U13).
Ако пералнята откаже да източва вода и са изключени всички възможни запушвания в маркучите, канализационната система и повреда на помпата, се тества следният блок от елементи: резистори R77, R79, R82, транзистор Q4, Q3, оптрон U4, триак TR

Преди да тествате контролния модул, уверете се, че проблемът не е причинен от дефектни компоненти на пералнята. Едва когато е изключена повреда на други части, започнете да диагностицирате платката за управление. Не е необходимо да се проверяват всички полупроводници, а само тези, които съответстват на „симптомите“ на неизправност.

Проверка и подмяна на дефектния елемент

Проверката и ремонтът на модула за управление на пералнята се усложняват от факта, че платката е капсулована в компаунд. Освен това, устройството често е защитено от корпус, който също трябва да се отстрани. Ето процедурата:

Прокарайте плоска отвертка по вътрешния периметър на корпуса, за да отстраните уплътнителя от краищата на платката;
направете дълбок жлеб по периметъра на модула в пролуката между платката и корпуса;
Поставете тънка отвертка между корпуса и контролната платка в ъгъла, където се намира силовият трансформатор. Внимателно извадете устройството от корпуса. Внимавайте да не повредите микросхемата.
След като извадите дъската, отстранете останалия уплътнител от нея;
поправете необходимата секция от платката (обикновено повреденият полупроводников елемент се запоява и заменя с подобен);
покрийте зоната със защитен лак, например Plasik70 (за монтажни работи).

Опитните майстори не премахват изцяло защитния капак, а изрязват отвор в него, който осигурява достъп до повредената зона.

Например, техник осъзнава, че проблемът е в полупроводниците, отговорни за дренажната помпа. Вместо да свали целия корпус, той изрязва отвор в долния десен ъгъл. Това му позволява да тества съответните компоненти.

Работата с електронния модул на вашата пералня LG изисква изключително внимание. Изваждането на платката от корпуса ѝ може да повреди микрочиповете. Ето защо, ако не сте сигурни в уменията си, най-добре е да занесете пералнята си в сервизен център за ремонт.