Характеристики на двигателя на пералня Malutka

Като се има предвид компактният и опростен дизайн на пералнята Malutka, е трудно да се повярва, че тя е снабдена с много мощен мотор. Производителят е успял да я оборудва с доста голям мотор, дори го е поместил в отделен корпус. Но големият му размер не е единствената му отличителна черта. Този мотор е известен и с изключителната си надеждност, способна да осигури години безпроблемна работа. Нека разгледаме по-отблизо спецификациите на мотора на пералнята Malutka и да оценим неговите предимства и потенциал.

Спецификации на двигателя

По-голямата част от пералните машини Malutka бяха оборудвани с електрически двигатели KD 120. Това е еднофазен, двуполюсен кондензаторен асинхронен двигател с номинална мощност 120 W. Това устройство е идеално за задвижване на задвижващи механизми в битови перални машини и центрофуги.

Основните технически характеристики на KD 120 са следните:

• входно и изходно захранващо напрежение – 220V и 115V;
• честота на тока – 50-60 Hz;
• честота на въртене – 2650-3270 об/мин;
• консумация на ток – от 1.2A;
• номинален въртящ момент – 0,43 Нм;
• загуби на празен ход – не повече от 200 W;
• загуби при късо съединение – не повече от 700 W;
• диаметър на вала – 14 мм;
• коефициент на полезно действие – 40-45%;
• ниво на звука – 48 dB;
• тегло – 4,8 кг.

Електродвигателите KD 120 в пералните машини Malutka ускоряват до максимум 2650-3270 оборота в минута.

Важен показател е съотношението на максималния въртящ момент към номиналния въртящ момент, което е 2,67 за KD 120. Минималното съотношение на въртящия момент е 1,54. Един цикъл на мотоциклета е с продължителност 6 минути. От тях 15 секунди се изразходват за късо съединение, 3 минути и 45 секунди за работа при номинално натоварване и 2 минути за пауза. Валът се върти по часовниковата стрелка.

Що се отнася до безопасността, двигателите KD 120:

• имат степен на защита IP10;
• охладено по метод 1C01;
• произведена с изолация от клас на топлоустойчивост B;
• имат максимално допустим излишък на намотките от 75-80 градуса;
• са защитени от прегряване чрез наличието на електротермично реле.

Средният експлоатационен живот на такива двигатели е до 15 години. Производителят предоставя 2,5 години гаранция от датата на продажба на дребно. Важно е да се разбере, че двигателите трябва да бъдат защитени от случаен контакт с контактите и проникване на влага. В противен случай ще възникне късо съединение, което ще доведе до изгаряне на намотката или трайна повреда на механизма.

Как да използваме стар двигател?

Електрическият мотор в пералнята KD 120 се счита за изключително надежден. Със среден експлоатационен живот от 10-15 години, той често надживява самата машина. Няма нужда да изхвърляте работещ мотор заедно с пералнята – по-добре е да направите нещо полезно от него. Например, мобилна машина за заточване.

Първо, трябва да се уверите, че старият мотор работи правилно. Първо, отделете корпуса на мотора от главния резервоар на пералнята и го поставете върху равна, суха повърхност. След това използвайте отвертка, за да отстраните болтовете от монтажния диск и да освободите мотора от пластмасовия му корпус. След това го свържете към източника на захранване и стартирайте машината. Ако моторът започне да работи, можем да започнем да правим острилката.

За да направите острилка от двигателя на пералня Malutka, ще ви трябват и лист метал, шперплат, винтове, захранващ кабел и абразивен диск.

Инструкциите са следните:

• завийте дървени блокове към дъното на оригиналния корпус на двигателя (за да закрепите устройството към масата);
• свържете захранващия кабел с щепсел към двигателя;
• поставете двигателя в корпуса;
• изрежете кръг от ламарина и шлайфайте ръба;
• закрепете диска с 20 мм гайка;
• използвайте бормашина, за да пробиете 8 отвора по периметъра на диска;
• изрежете кръг от шперплат с дебелина 12 мм, с 2-3 см по-голям от металния диск;
• поставете диска с гайката върху кръга от шперплат и ги подравнете в центъра;
• завийте винтовете в пробитите отвори;
• фиксирайте получената основа за острилката върху електродвигателя;
• залепете абразивен диск с подходящ размер на зърното към шперплата;
• стартирайте мелницата.

Можете да отидете по-далеч и да подобрите дизайна: да смените стария пластмасов корпус с нов или да го боядисате с цветна боя. Основното е да сменяте редовно абразивните дискове и да спазвате предпазните мерки при използване на устройството.

   

3 коментара на читатели

1. 28 юли 2021 г. в 18:50 ч.

   Ник:

   Какъв е диаметърът на вала близо до работното колело?

   Отговор
   • 22 септември 2024 г. в 13:57 ч.

     Сергей:

     Диаметър на вала 12 мм, стандартна резба - 8 мм.

     Отговор
2. 23 май 2022 г. в 21:18 ч.

   Отговор:

   12 мм

   Отговор